WCB-Flanschkugelhahn mit Metallsitz

Dieser metallisch dichtende WCB-Flanschkugelhahn verfügt über ein ASTM A216 WCB-Kohlenstoffstahlgehäuse, harte Metall-auf-Metall-Sitze und geflanschte Endanschlüsse. Es funktioniert über eine 90-Grad-Kugeldrehung zur Absperrung von Rohrleitungen und zur Durchflusskontrolle und wird nach API- und ASME-Standards hergestellt.

Gehärtete Overlay-Dichtflächen bieten eine hervorragende Verschleiß- und Erosionsbeständigkeit und eignen sich für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen sowie Medien mit festen Partikeln oder hoher Viskosität. Der WCB-Kugelhahn mit Flansch und Metallsitz verfügt über eine ausblassichere Spindel sowie feuersichere und antistatische Designs mit manueller, Getriebe-, pneumatischer oder elektrischer Betätigungsoption. Versionen mit vollem Durchgang sorgen für minimalen Druckabfall und einfaches Molchen.

Hauptanschlussabmessungen

Typ	DN(mm)	Abmessung (mm)
		L	D	D1	D2	D6	b-f	Z-Φd	H	W
	15	130	95	65	45		14-2	4-Φ14	65	115
	20	140	105	75	55		14-2	4-Φ14	75	130
	25	150	115	85	65		14-2	4-Φ14	85	150
	32	165	135	100	78		16-2	4-Φ18	95	190
	40	180	145	110	85		16-3	4-Φ18	105	230
	50	200	160	125	100		16-3	4-Φ18	115	240
	65	220	180	145	120		18-3	4-Φ18	145	280
	80	250	195	160	135		20-3	8-Φ18	160	310
	100	280	215	180	155		20-3	8-Φ18	185	330
	125	320	245	210	185		22-3	8-Φ18	215	600
	150	360	280	240	210		24-3	8-Φ23	245	800
	200	400	335	295	265		26-3	12-φ23	300	1000
	250	450	405	355	320		30-3	12-φ25	380	1200
	15	130	95	65	45		14-2	4-Φ14	65	115
	20	140	105	75	55		14-2	4-Φ14	75	130
	25	150	115	85	65		14-2	4-Φ14	85	150
	32	165	135	100	78		16-2	4-Φ18	95	190
	40	180	145	110	85		18-3	4-Φ18	105	230
	50	200	160	125	100		20-3	4-φ18	115	240
	65	220	180	145	120		22-3	8-Φ18	145	280
	80	250	195	160	135		22-3	8-Φ18	160	310
	100	280	230	190	160		24-3	8-Φ23	185	330
	125	320	270	220	188		28-3	8-Φ25	215	600
	150	360	300	250	218		30-3	8-φ25	245	800
	200	400	360	310	278		34-3	12-Φ25	300	1000
	250	450	425	370	332		36-3	12-Φ30	380	1200
	15	130	95	65	45	40	16-2	4-Φ14	70	115
	20	140	105	75	55	51	16-2	4-Φ14	80	130
	25	150	115	85	65	58	16-2	4-φ14	90	150
	32	180	135	100	78	66	18-3	4-Φ18	100	190
	40	200	145	110	85	76	18-3	4-Φ18	110	230
	50	220	160	125	100	88	20-3	4-φ18	120	240
	65	250	180	145	120	110	22-3	8-Φ18	150	280
	80	280	195	160	135	121	22-3	8-Φ18	170	310
	100	320	230	190	160	150	24-3	8-Φ23	190	330
	125	360	270	220	188	176	28-3	8-Φ25	220	600
	150	400	300	250	218	204	30-3	8-Φ25	250	800
	200	550	375	320	282	260	38-3	12-φ30	390	1200
	15	140	105	75	55	40	18-2	4-φ14	75	115
	20	160	125	90	68	51	20-2	4-Φ18	85	130
	25	180	135	100	78	58	22-2	4-Φ18	95	150
	32	200	150	110	82	66	24-2	4-Φ23	105	190
	40	220	165	125	95	76	24-3	4-φ23	120	230
	50	250	175	135	105	88	26-3	4-Φ23	130	240
	65	280	200	160	130	110	28-3	8-Φ23	160	280
	80	320	210	170	140	121	30-3	8-Φ23	180	310
	100	360	250	200	168	150	32-3	8-φ25	200	330
	125	381	295	240	202	176	36-3	8-φ30	230	600
	150	403	340	280	240	204	38-3	8-φ34	260	800
	200	502	405	345	300	260	44-3	12-φ34	400	1200

Hauptspezifikationen

● Nenngröße: NPS 1/2-NPS 12 

● Druckklasse: Klasse 150 / 300 / 600

● Betriebstemperatur: ca. -29°C bis 425°C (abhängig von Dichtungsmaterialien und Härtungsprozessen)

● Medien: Hochtemperaturdampf, Thermalöl, Rohöl, Rückstandsöl, Kohleschlamm, chemische Hochtemperatur-Prozessflüssigkeiten, heißes Brenngas und andere nicht stark korrosive, partikelhaltige Hochtemperatur- und Hochdruckmedien

Betriebsrichtlinien

● Führen Sie bei der Erstinbetriebnahme einen Drucktest gemäß den Spezifikationen durch und überprüfen Sie den festen Sitz der Flanschschrauben.

● Ziehen Sie die Flanschschrauben und die Packung bei heißen Betriebsbedingungen nach, um ein Auslaufen der Wärmeausdehnung zu verhindern.

● Schmieren Sie den Ventilschaft regelmäßig und prüfen Sie den Verschleißzustand der Dichtflächen.

● Wählen Sie Zapfenkugelkonstruktionen für den Einsatz bei großem Differenzdruck, um das Betriebsdrehmoment zu reduzieren.

Garantie und Kundendienst

Xiangzheng gewährt eine einjährige Qualitätsgarantie für Industrieventilprodukte. Vor dem Versand durchläuft jedes Ventil strenge Inspektionsverfahren, einschließlich Maßkontrolle, Druckprüfung, Prüfung der Dichtungsleistung und abschließende Qualitätsprüfung, um die Einhaltung der Kundenanforderungen sicherzustellen. Wenn während der Garantiezeit ein herstellungsbedingtes Qualitätsproblem bestätigt wird, wird unser technisches Team zeitnah Hilfe und entsprechende Lösungen bereitstellen. Wir bieten außerdem kontinuierliche Unterstützung bei der Produktauswahl, Installationsanleitung, Betriebsberatung und Wartungsanforderungen, um Kunden dabei zu helfen, eine stabile Ventilleistung über die gesamte Lebensdauer zu erreichen.